ガラス窯の作業環境

ガラス窯の作業環境は非常に過酷であり、窯内張り耐火材の損傷は主に以下の要因によって影響を受けます。

（１）化学的侵食

溶融ガラス液自体はSiO2成分を多く含むため、化学的に酸性です。窯内張り材が溶融ガラス液と接触したり、気液相の作用を受けたり、飛散した粉塵の作用を受けたりすると、化学腐食が激しくなります。特に、溶融ガラス液による浸食を長期間受ける溶融浴の底部と側壁では、化学腐食がより深刻になります。再生炉の格子レンガは高温のヒューム、ガス、粉塵による浸食にさらされ、化学的な損傷も大きくなります。したがって、耐火材を選定する際には、耐食性が最も重要な考慮事項となります。溶融浴の底部耐火材と側壁耐火材は酸性である必要があります。近年では、溶融浴の重要な部分には、ジルコニアムライトレンガやジルコニウムコランダムレンガなどの溶融鋳造AZSシリーズレンガが最適であり、その他にも高品質のシリコンレンガが使用されています。

ガラス窯の特殊な構造を考慮し、浴槽の壁と底部は小さなレンガではなく大きな耐火レンガで作られているため、材料は主に溶融鋳造される。

（２）機械洗浄
機械的摩耗とは、主に溶融ガラスの流れによる強い摩耗であり、例えば溶融部の窯口などがこれに該当します。もう一つは、材料の機械的摩耗であり、例えば材料装入口などがこれに該当します。したがって、ここで使用される耐火物は、高い機械的強度と優れた耐摩耗性を備えている必要があります。

（３）高温作用
ガラス窯の稼働温度は1600℃にも達し、各部の温度変動は100～200℃にもなります。また、窯の内張りは長時間の高温条件下で稼働するため、耐火材は高温侵食に強く、溶融ガラスを汚染しないものでなければなりません。