ガラス窯の作業環境

ガラス窯の作業環境は非常に過酷であり、窯内張り耐火物の損傷は主に以下の要因の影響を受けます。

（1）化学的侵食

ガラス液自体はSiO2成分を多く含んでいるため、化学的に酸性です。キルンライニング材がガラス液に接触したり、気液相の作用を受けたり、飛散した粉末や粉塵の作用を受けたりすると、化学腐食が激しくなります。特に、溶融ガラスの液体侵食が長期間続く浴の底部と側壁では、化学的侵食がより深刻です。再生器のチェッカーレンガは、高温のヒューム、ガス、ほこりの侵食の下で機能し、化学的損傷も強いです。したがって、耐火材料を選択する場合、耐食性が考慮すべき最も重要な要素です。溶融浴の底部耐火物と側壁耐火物は酸性でなければなりません。近年、溶融鋳造AZSシリーズれんがは、ジルコニアムライトれんがやジルコニウムコランダムれんがなどの溶融浴の重要な部分に最適であり、さらに高品質のシリコンれんがも使用されています。

ガラス窯の特殊な構造を考慮して、風呂の壁と底は小さなレンガではなく大きな耐火レンガで作られているため、材料は主に溶融鋳造されています。

（2）機械的精練
機械的精練は、主に溶融セクションのキルンスロートなどの溶融ガラス流の強力な精練です。2つ目は、材料の充填ポートなど、材料の機械的な研磨です。したがって、ここで使用する耐火物は、高い機械的強度と優れた耐研磨性を備えている必要があります。

（3）高温作用
ガラス窯の作動温度は1600℃と高く、各部の温度変動は100〜200℃です。窯のライニングは長期間の高温条件下で機能することにも注意してください。ガラス窯の耐火材料は、高温侵食に耐える必要があり、ガラス液を汚染してはなりません。