VADは真空アーク脱ガスの略で、フィンクル社とモール社が共同開発したため、フィンクル・モール法またはフィンクルVAD法とも呼ばれます。VAD炉は主に炭素鋼、工具鋼、軸受鋼、高延性鋼などの加工に使用されます。
VAD精錬装置は、主に鋼製取鍋、真空システム、電気アーク加熱装置、およびフェロアロイ添加装置で構成されています。
VAD法の特徴
- 電気アーク加熱は真空状態で行われるため、加熱中の脱ガス効果が良好である。
- 鋼液の鋳造温度を正確に調整でき、鋼製取鍋の内張りは十分に熱を再生できるため、鋳造中の温度低下が安定します。
- 精錬中は溶鋼を十分に攪拌することができ、溶鋼の組成は安定している。
- 鋼液に多量の合金を添加することができ、製錬可能な種類の範囲が広い。
- 脱硫、脱炭のために、スラグ剤やその他のスラグ材料を添加することができる。真空カバーに酸素ガンを装備すれば、真空酸素脱炭法を用いて超低炭素ステンレス鋼を製錬することができる。
VAD炉の鋼取鍋の機能は、電気アーク製錬炉と同等です。VAD炉は真空状態で稼働し、鋼取鍋の内張りは鋼液と溶融スラグによる化学腐食と機械的洗浄を受けます。同時に、電気アークの熱放射が強く、温度が高いため、ホットスポット部分はより深刻な損傷を受けます。スラグ化剤を添加すると、スラグ腐食が激しくなり、特にスラグライン部分と上部では腐食速度がさらに速くなります。
VAD取鍋の内張り耐火材の選定においては、実際の作業条件に応じて異なる種類の耐火レンガを採用することで、耐用年数を延ばし、耐火材の消費量を削減することができる。
VAD法で使用される耐火材料は、主にマグネシアクロムレンガ、マグネシアカーボンレンガ、ドロマイトレンガなどである。
作業用ライニングには、主に直接接着マグネシアクロムレンガ、再接着マグネサイトクロムレンガ、半再接着マグネシアクロムレンガ、マグネサイトカーボンレンガ、焼成または未焼成の高アルミナレンガ、低温処理ドロマイトレンガなどが用いられます。恒久ライニングには、一般的に使用されるマグネシアクロムレンガ、耐火粘土レンガ、軽量高アルミナレンガなどが用いられます。
VAD炉の中には、取鍋底部の作業ライニングにジルコンレンガとジルコン耐火材の充填材を用いるものがあります。スラグライン下部は高アルミナレンガでライニングされ、スラグライン部分は直接接着マグネシアクロムレンガで構築されます。スラグライン上部のホットスポットは直接接着マグネシアカーボンレンガで構築され、残りの部分は直接接着マグネサイトクロムレンガでレンガ積みされます。
VAD取鍋のスラグライン部には、直接接着マグネシアクロムレンガと溶融マグネシアクロムレンガが採用されています。取鍋底部の作業ライニングはジルコンレンガで覆われています。多孔質プラグは高アルミナムライトをベースとしており、その他の部分はすべて未焼成の高アルミナレンガで構成されています。
投稿日時：2022年2月15日