VAD炉用耐火物

VADとは真空アーク脱ガスの略で、VAD法はフィンクル社とモール社が共同開発したため、フィンクル・モール法やフィンクル・VAD法とも呼ばれます。 VAD炉は主に炭素鋼、工具鋼、軸受鋼、高延性鋼などの加工に使用されます。

VAD精錬装置は主に鋼取鍋、真空システム、電気アーク加熱装置、合金鉄添加装置で構成されています。

VAD法の特徴

1. 真空状態で電気アーク加熱を行うため、加熱時の脱ガス効果が良好です。
2. 鋼液鋳造温度を正確に調整でき、鋼取鍋の内張りが適切に熱を再生でき、鋳造中の温度降下が安定しています。
3. 精錬中に鋼液を十分に撹拌することができ、鋼液の組成が安定します。
4. 鋼液中に多量の合金を添加でき、溶解種の範囲が広い。
5. 脱硫、脱炭のために、スラグ剤および他のスラグ材料を添加することができます。真空カバーに酸素ガンを装備すれば真空酸素脱炭法による極低炭素ステンレス鋼の溶解が可能です。

VAD炉鋼取鍋の機能は電気溶解炉と同等です。 VAD炉は真空条件で動作し、鋼製取鍋の作業ライニングは鋼の液体と溶融スラグの化学的腐食と機械的洗浄を受けます。一方、電気アークの熱放射は強く、温度が高く、ホットスポットゾーンは深刻な損傷を受けます。スラグ剤の添加により、スラグの腐食が激しくなり、特にスラグラインゾーンと上部の腐食速度がさらに速くなります。

VAD取鍋ライニング耐火材の選択では、実際の船舶の状態に応じてさまざまな種類の耐火レンガを採用する必要があり、耐用年数が延長され、耐火材の消費量が削減されます。

VAD工法で使用される耐火物には、主にマグネシアクロムレンガ、マグネシアカーボンレンガ、ドロマイトレンガなどが含まれます。

作業ライニングは主に、直接結合マグネシアクロムレンガ、再結合マグネサイトクロムレンガ、半再結合マグネシアクロマイトレンガ、マグネサイトカーボンレンガ、焼成または未焼成の高アルミナレンガ、低温処理ドロマイトレンガなどを採用しています。永久ライニングは通常、一般用途のマグネシアクロムレンガを採用しています。耐火粘土レンガと軽量高アルミナレンガ。

一部の VAD 炉では、取鍋底部の作業ライニングには通常、ジルコンレンガとジルコン耐火ラミングミックスが採用されています。スラグラインの下の部分は高アルミナレンガで裏打ちされています。スラグライン部分はマグネシアクロムレンガを直接接着して構築されています。スラグライン上のホットスポットは直接結合マグネシアカーボンレンガで構築され、残りの部分は直接結合マグネサイトクロマイトレンガで加工されます。

VAD取鍋スラグライン部分も直接結合マグネシアクロム煉瓦と溶融マグネシアクロム煉瓦を採用しています。取鍋底部の作業用ライニングはジルコンレンガで裏打ちされています。多孔質プラグは高アルミナムライトをベースとし、その他の部分はすべて未焼成の高アルミナレンガで構築されています。