有害廃棄物焼却用ロータリーキルン向け耐火材

有害廃棄物焼却炉ロータリーキルンで使用される耐火材は、複雑で不安定な成分で焼成されます。焼成の目的は、有害廃棄物をスラグに焼却し、残渣の熱減少率を5%未満にすることです。キルン内にクラストがない場合、有害廃棄物焼却炉ロータリーキルンの耐火材選定方法は、ロータリーキルンの選定方法とは全く異なります。

有害廃棄物処理用の回転窯で使用される耐火材料の場合、有害廃棄物の種類が多岐にわたるため、その化学組成は複雑です。そのため、有害廃棄物を回転窯で700～1000℃で焼却し、焼却後のガス放出の主成分が弱酸性であると決定しました。

耐火物では、耐火キャスタブルは酸性ガスに対して良好な安定性を持ち、AL2O3 SiO2 廃棄物ロータリーキルンは耐食性に優れたキャスタブル耐火物です。耐火材料を選択する際は、耐火製品を選択するのではなく、Fe2O3 含有量が可能な限り多いものを選びます。これは、Fe2O3 が FeCl3 と塩素ガスと反応し、気相が揮発して耐火レンガのバランスが崩れるためです。セメントロータリーキルンでは、耐食性環境保護製品としてマグネシア鉄スピネルレンガが一般的に使用されています。有害廃棄物ロータリーキルンでは、耐火材料の選択は適切ではありません。有害廃棄物ロータリーキルンの供給キャスタブルと排出キャスタブルでは、セメント CaO と塩素が反応して液相 CaCl が形成されるため、キャスタブルの耐熱性と高温安定性が低下するため、低セメントキャスタブルを選択する必要があります。

耐火材料の選定においては、有害廃棄物回転窯は、耐摩耗性、耐熱衝撃性、耐腐食性に優れた耐火材料を使用する必要がある。有害廃棄物回転窯の製造工程は、一般的に下流焼却工程を採用している。燃料となる一次風の有害廃棄物は一方向から投入され、窯の長さは比較的短い（長さ対直径比は一般的に3～5m程度）。窯内の反応は単純で、燃焼酸化反応である。現在の主流製品の中では、ムライト系耐火レンガがより適した製品であり、鋳造材料としてはムライトを選択できる。