有害廃棄物焼却ロータリーキルン用耐火物

有害廃棄物焼却炉ロータリーキルンで使用される耐火物は、複雑で不安定な成分を含んで焼成されます。焼成の目的は、有害廃棄物を焼却してスラグにし、残留物の熱減少率を5％未満に抑えることです。キルン内にクラストがない場合、有害廃棄物焼却炉ロータリーキルンの耐火物の選択方法は、ロータリーキルンの耐火物選択方法とは完全に異なります。

有害廃棄物処理用ロータリーキルンに使用される耐火物は、有害廃棄物の化学組成が種類が多く複雑であるため、ロータリーキルンで700～1000℃の温度で焼却することとされています。有害廃棄物の焼成後に放出されるガスの主な組成はわずかに酸性です。

耐火物では、酸性ガスにキャスタブルな耐火物は安定性が良く、AL2O3 SiO2 廃棄物ロータリーキルンは良好な耐食性とキャスタブル耐火物です。耐火物製品の選択ではなく、耐火物材料を選択する際には、Fe2O3 FeCL3 と反応するため、Fe2O3 含有量をできるだけ多くしてください。塩素ガス、気相、揮発性、耐火レンガのバランスが崩れているため、セメントロータリーキルンは環境保護製品の耐食性で一般的に使用されています。マグネシア鉄スピネルレンガ、有害廃棄物ではロータリーキルン耐火材の選択が適切ではありません。廃棄物ロータリーキルンのフィードおよび出口キャスタブルも低セメントキャスタブルを選択する必要があります。これは、セメント CaO と塩素が反応して液相 CaCl が形成され、キャスタブルの耐熱性と高温安定性が低下するためです。

耐火材料の選択において、危険廃棄物ロータリーキルンには、優れた耐摩耗性、熱衝撃安定性、および耐食性を備えた耐火材料を使用する必要があります。有害廃棄物ロータリーキルンの製造プロセスは、一般に下流焼却プロセスを採用しています。燃料の一次風有害廃棄物は一方向から入り、キルンの長さは比較的短い（長さと直径の比は通常わずか 3 ～ 5 m）。窯内の反応は燃焼酸化反応というシンプルなものです。現在主流の製品の中ではムライトシックレンガの方が適しており、鋳造材もムライトから選択可能です。