耐摩耗性および耐火性のキャスタブルの構築

キャスタブル構造は、ピン溶接、ビチューメン塗装、水混合、金型固定、振動、離型保護、サイズ保証、測定点の精度などのいくつかのリンクに焦点を当てており、実装は材料の要件に厳密に従って実行されますメーカーとボイラー工場。

1.釘の取り付けをピンで留めてつかむ
水圧の前に、加熱面の溶接継手、結合された溶接継手、および輸送および設置プロセス中の加熱面の接合部などの関連領域のピンを埋める必要があります。溶接を修理し、釘をつかんで、ピンが設計された密度に従って配置されていることを確認します。注ぐ前に、埋め込まれたすべての金属部品、釘、その他の金属表面に1mmを超える厚さのアスファルト塗料の層を塗布するか、可燃性材料を包みます。

2.成分、配水、混合制御
材料の重量を量り、水は材料メーカーの材料マニュアルの要件に厳密に従って分配され、指定された人が正確な測定に責任を負います。キャスタブルの混合に使用する水は、pH 6〜8のきれいな水（飲料水など）でなければなりません。水の添加順序と混合および混合時間に注意してください。自由に水を加えることはできません。また、混合時間を任意に進めたり延長したりすることはできません。一箇所に水を加えたり、キャスタブルを完全に混ぜたりしないでください。水を加えて混合する過程で、キャスタブルに鋼繊維を加える必要があり、凝集体に混ぜてはならない。

3.テンプレート制御
キャスタブルモールドの作成は非常に重要なプロセスであり、モールドプレートの品質はキャスタブルの品質に直接影響します。テンプレートコントロールは、その硬さと寸法精度の受け入れに焦点を当てています。注ぐ際にずれや緩みがないように、テンプレートはしっかりとしっかりと組み立てられている必要があります。木型は、建築図面の幾何学的寸法と注入厚さに応じてレイアウトし、プレハブで組み立て、インターフェースをしっかりと固定する必要があります。型は15cmのテンプレートと幅500mm以下の木製の正方形で作られています。特殊な形状の型は木製の正方形でできており、表面に層状の3センチメートルのボードで覆われています。表面は、キャスタブルの厚さを確保するために2つの離型剤でブラシがかけられ、建設後の表面は穴がなく滑らかできれいです。型枠は、建設前に確認して承認する必要があります。

4.注ぐ制御
キャスタブルを注入する場合、各フィードの高さは200〜300mmの範囲に制御され、厚さが50mmを超える部分は、挿入されたバイブレーターが振動する状態で注入され、「ファストインおよびスローアウト」方式が継続的に振動します。保持を防ぐための振動中下部の穴と漏れ振動の場合、各ポイントの振動時間は、微粉末が浮くのを防ぐために長すぎないようにする必要があります。振動プロセス中、振動ロッドがテンプレートに当たって釘を引っ掛けすぎないようにする必要があります。厚さ50mmを超えるキャスタブルを注ぐ場合、10m2を超える領域は同時に2点で構築する必要があります。混合材料が指定された時間内に注がれることを保証するために、50mm未満の厚さの部品の注湯は、セルフレベリングおよび自動脱気自己流動キャスタブル構造であることが好ましい。

5.伸縮継手の予約
キャスタブルの膨張係数は鋼の膨張係数と一致しないため、鋼の約半分になります。一般に、キャスタブルの膨張を解決するには、4つの方法があります。1つは、ピンと金属表面にアスファルト塗料を塗装することです。厚さは1mm以上です。2つ目は大面積の注入部で、800〜1000×400ごとにブロック状に注入され、伸縮継手の材料が側面から貼り付けられて伸縮継手を残します。三つ目は、ボンネットの表面に厚さ2mmのセラミックファイバーペーパー、計器管継手、伸縮継手としての金属壁貫通部品を巻くことです。第四に、プラスチックの構築中にナイフを使用して半分の厚さのギャップを切り取るか、または膨張の問題を解決するためにプラスチックに穴を開けることができます。