タンディッシュ耐火物構成の一般的な問題と解決策

タンディッシュ耐火材料の使用における一般的な問題は、材料自体の品質の問題であり、サイトの建設に関連するものもあり、注意深い観察と分析が必要です。だから私に従って、タンディッシュ耐火物の構成の問題と解決策を見つけてください。

乾物/低強度乾物

振動とベーキングの後、乾燥した材料はしばしば強度がないか、または強度が低くなり、バッグの崩壊につながりやすく、連続鋳造のケース製造に影響を及ぼします。長期にわたる観察と分析の結果、強度がない、または乾燥した材料の主な理由は次のとおりであると結論付けられます。

（1）ベーキングの問題：製鉄所で使用されているタンディッシュロースト装置はガスロースターであり、長期間使用するとパイプラインに大量のタールが発生したり、バーナーが損傷したりして、局所的なベーキング効果が低下します。低強度。

（2）乾燥材料の湿った侵入：乾燥材料は70％の粒子と30％の微粉末で構成されています。微粉末にはマグネシア砂と結合剤が含まれています。比表面積が大きいため、微粉末は水を吸収しやすく、濡れやすくなります。

解決策：まず、ロースターのベーキング効果を確認し、ガスパイプラインを定期的にパージし、タールとほこりを取り除き、損傷したバーナーをタイムリーに交換する必要があります。第二に、乾燥した材料が乾燥し、均一に混合することを保証する必要があります。

乱流フロート
マルチファーネス連続鋳造の過程で、タービュライザーが溶鋼の表面で地獄を通過することがあります。これは、鋼の流れを安定させ、衝撃ゾーンを保護することができず、溶鋼の品質と安全性に悪影響を及ぼします。 。

解決策：タービュライザーの処方を調整し、高温下での膨張を制御します。

水穴割れおよび浸透鋼
注湯工程でのジルコニウムコアの割れは、鋼の浸透につながり、連続鋳造によって生産が妨げられたり、停止したりすることがよくあります。分析によると、破壊の主な理由は、ジルコニウムコアの耐熱衝撃性が低いことです。

解決策：ジルコニウムコアの体積密度は高くなりすぎることはできません。体積密度が高いほど、耐熱衝撃性が低下します。

大規模なケーシングの破裂
大きなケーシングは取鍋の水入口とタンディッシュの間に位置し、その冶金学的機能は、取鍋からタンディッシュへの溶鋼の流れの間に溶鋼が飛散して酸化するのを防ぐことです。大きなパッケージケーシングの操作で最も一般的な問題は、破裂による破壊です。

解決策：まず、熱膨張係数の小さい材料と弾性金型を使用してケーシングを製造し、耐熱衝撃性を向上させます。第二に、ケーシングと水出口が共有できない場合、ケーシングの下部に外力を加えることができない。