タンディッシュ耐火物構成における一般的な問題点と解決策

タンディッシュ耐火材の使用における一般的な問題点には、材料自体の品質問題や現場施工に関連する問題などがあり、これらには綿密な観察と分析が必要です。それでは、タンディッシュ耐火材の構成に関する問題点とその解決策について、一緒に見ていきましょう。

乾燥材料/低強度乾燥材料

振動と焼成後、乾燥材料は強度がないか、強度が低いことが多く、袋が潰れやすく、連続鋳造のケース生産に影響を与えます。長期にわたる観察と分析の結果、乾燥材料の強度不足または強度低下の主な原因は以下のとおりであると結論付けられました。

(1)焼成の問題:製鉄所で使用されているタンディッシュ焙焼装置はガス焙焼機であり、長期間使用するとパイプライン内に大量のタールが発生したり、バーナーが損傷したりして、局所的な焼成効果が悪く、強度が全くないか低いという結果になります。

(2)乾燥材料の湿気侵入:乾燥材料は、70%の粒子と30%の微粉末で構成されています。微粉末には、マグネシア砂と結合剤が含まれています。比表面積が大きいため、微粉末は容易に水を吸収して湿潤します。

解決策:まず、焙煎機の焼き上げ効果を確保し、ガス配管を定期的に清掃してタールや埃を取り除き、損傷したバーナーを適時に交換する必要があります。次に、乾燥材料が均一に乾燥し、混合されるようにする必要があります。

乱流が浮遊する
多炉連続鋳造の工程において、タービュライザーが溶鋼表面で過酷な状態になることがあり、その結果、鋼の流れを安定させたり、衝撃ゾーンを保護したりすることができず、溶鋼の品質と安全性に悪影響を及ぼす。

解決策:タービュライザーの配合を調整し、高温下での膨張を制御する。

水穴のひび割れと鋼材の浸入
鋳造工程におけるジルコニウムコアの亀裂は、鋼の漏出を引き起こし、連続鋳造の生産停止や操業停止を招くことが多い。分析の結果、亀裂の主な原因はジルコニウムコアの耐熱衝撃性の低さであることが判明した。

解決策:ジルコニウムコアの体積密度は高すぎてもいけません。体積密度が高いほど、耐熱衝撃性が低下します。

大型ケーシング破裂
大型ケーシングは、取鍋の給水口とタンディッシュの間に位置し、取鍋からタンディッシュへ溶鋼が流れる際に、溶鋼の飛散や酸化を防ぐという冶金的な役割を果たします。大型ケーシングの運用において最もよく発生する問題は、破断ではなく亀裂です。

解決策:まず、熱膨張係数の小さい材料と弾性のある金型を使用してケーシングを製造し、耐熱衝撃性を向上させます。次に、ケーシングと排水口が一体化していない場合は、ケーシング下部に外部からの力が加わらないようにします。


投稿日時:2021年10月22日