断熱レンガの主な役割は、熱を保持し、熱損失を減らすことです。断熱レンガは一般的に炎に直接触れませんが、耐火レンガは通常、炎に直接触れます。耐火レンガは主に焼成時の炎に耐えるために使用されます。耐火レンガは一般的に、不定形耐火材と定形耐火材の2種類に分けられます。
未成形耐火材料
キャスタブル耐火材は、様々な骨材または骨材と1種類以上の結合剤からなる混合粉末粒子である。使用時には、1種類以上の液体と混合し、高い流動性を確保する必要がある。
成形耐火材料
通常、耐火レンガの形状は標準サイズですが、顧客の要望に応じてカスタマイズすることも可能です。
断熱レンガと耐火レンガの主な違い
1. 断熱性能
断熱レンガの熱伝導率は一般的に0.2～0.4（平均温度350±25℃）W/mKであり、耐火レンガの熱伝導率は1.0（平均温度350±25℃）W/mK以上である。したがって、断熱レンガの断熱性能は耐火レンガよりもはるかに優れている。
2. 難燃性
断熱レンガの耐火度は一般的に1400度以下であり、耐火レンガの耐火度は1400度以上である。
3. 密度
断熱レンガは軽量の断熱材であり、断熱レンガの密度は一般的に0.8～1.0g/cm3、耐火レンガの密度は基本的に2.0g/cm3以上である。
結論
要約すると、耐火レンガは高い機械的強度、長い耐用年数、良好な化学的安定性、材料との化学反応がないこと、優れた耐熱性を備えており、最高耐熱温度は1900℃に達します。耐火レンガは、化学肥料工場の高温低温シフト転炉、改質器、水素化転炉、脱硫槽、メタン化炉などで、気体液体の分散、触媒の支持、被覆、保護の役割を果たすのに特に適しています。また、鉄鋼業界の高温炉や加熱変換装置にも使用できます。
耐火レンガは、高密度、高強度、耐摩耗性、優れた耐食性、低い熱膨張係数、高い研削効率、低騒音、長寿命、非汚染性といった利点を有しています。様々な研削盤に適した優れた研削媒体です。
耐火レンガと断熱レンガは全く異なり、使用環境、適用範囲、役割も異なります。使用する場所によって、使用する材料も異なります。材料を購入する際には、実際の状況に応じて、どの種類の耐火材料が自社の用途に適しているかを判断する必要があります。
投稿日時：2021年10月22日