断熱れんがと耐火れんがの違いの分析

断熱れんがの主な役割は、熱を保ち、熱損失を減らすことです。断熱れんがは一般に炎と直接接触せず、耐火れんがは通常炎と直接接触します。耐火レンガは、主にローストの炎に耐えるために使用されます。それは一般的に2つのタイプ、すなわち不定の不定形耐火材料と成形耐火材料に分けられます。

成形されていない耐火材料
キャスタブル耐火材料は、さまざまな骨材または骨材と1つまたは複数のバインダーで構成される混合粉末粒子です。使用は、強い流動性を備えた1つまたは複数の液体と混合する必要があります。

成形耐火材料
通常の状態では、耐火レンガの形状は標準サイズであり、顧客の要件に応じてカスタマイズすることもできます。

断熱れんがと耐火れんがの主な違い

1.断熱性能
断熱れんがの熱伝導率は一般に0.2-0.4（平均温度350±25°C）w / mkであり、耐火れんがの熱伝導率は1.0（平均温度350±25°C）w / mkを超えています。したがって、断熱断熱れんがの性能は、耐火れんがよりもはるかに優れています。

2.不応性
断熱れんがの耐火性は一般に1400度未満であり、耐火れんがの耐火性は1400度を超えています。

3.密度
断熱れんがは軽量の断熱材であり、断熱れんがの密度は一般に0.8〜1.0g / cm3であり、耐火れんがの密度は基本的に2.0g / cm3を超えています。

結論
要約すると、耐火れんがは高い機械的強度、長い耐用年数、優れた化学的安定性、材料との化学反応がなく、優れた耐熱性を備えており、最高耐熱温度は1900°Cに達することができます。耐火レンガは、化学肥料プラントの高温低温シフトコンバーター、改質装置、水素化コンバーター、脱硫タンク、およびメタン化炉での使用に特に適しており、気液の分散、触媒の支持、被覆、および保護の役割を果たします。耐火れんがは、鉄鋼業界のストーブや暖房変換装置にも使用できます。

耐火レンガには、高密度、高強度、耐摩耗性、優れた耐食性、低熱膨張係数、高研削効率、低ノイズ、長寿命、および非汚染材料という利点があります。さまざまな粉砕機に適した優れた粉砕媒体です。

耐火れんがと断熱れんがは非常に異なり、環境の使用、範囲、役割は同じではありません。さまざまな場所でさまざまな材料が使用されます。材料を購入する際には、実際の状況に応じて、どの種類の耐火材料が自分の用途に適しているかを判断する必要があります。