耐火粘土耐火キャスタブルの説明
耐火粘土耐火キャスタブルは、アルミナ粉末材料と軟質粘土バインダーを添加し、配合比率に応じて5分以上ミキサーで混合し、一般的に使用温度は1300～1450℃です。耐火粘土耐火キャスタブルは、主に鋼圧延加熱炉、熱処理炉、ボイラー、シャフトキルン、ロータリーキルンの予熱ゾーンのライニングに使用されます。また、耐火粘土キャスタブルは、ボイラー、高炉熱風炉、加熱炉、セラミックキルン、セメントロータリーキルン、発電所の壁など、さまざまな種類のキルンライニングにも広く使用されています。
耐火粘土耐火キャスタブルの特性
- 高強度と耐摩耗性、
- 剥離に対する優れた耐性、
- 優れた耐熱衝撃性、
- 耐摩耗性、
- 優れた耐熱性。
耐火粘土キャスタブルの製造工程
材料選定は非常に重要な工程であり、粘土鋳込み材料の製造を確実にする上で重要なステップです。配合と用途に応じて、適切な耐火粘土鋳込み材料、粉末、結合剤、添加剤が選定されます。
配合工程では、選定された耐火性原料を配合式に従って等級別に選別し、骨材と粉末の粒度を厳密に管理します。
撹拌する際は、粉末を均一に混ぜ、次に骨材を均一に混ぜます。混合物を骨材に加え、再度混ぜます。撹拌時間を調整してください。
撹拌した粘土状の流し込み材料をトン袋に入れ、添加剤と結合剤を加えて包装する。
包装された注型材料は倉庫に保管し、日付を明記し、防水性を確保しなければならない。
耐火粘土耐火キャスタブルの使用に関する注意点
現場で粘土を流し込む際の水の使用量を厳密に管理してください。
施工中は、振動時間と振動モードに注意してください。
流し込み後の焼成工程を管理し、過度の加熱を禁止し、構造体のひび割れを防ぐ。
栄盛耐火粘土耐火キャスタブル仕様
| 索引 | 耐火粘土 | 高アルミナ1 | 高アルミナ2 | |
| Al2O3 % | 40-45 | 60～65 | 70-75 | |
| SiO2 ％ | 35-40 | 23-30 | 15-20 | |
| CaO％ | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
| かさ密度 g/cm3 | 110℃、24時間 | 2.0-2.1 | 2.4～2.5 | 2.7～2.8 |
| 1350℃、3時間 | 2.1～2.15 | 2.5～2.6 | 2.7～2.85 | |
| 曲げ強度 MPa | 110℃、24時間 | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
| 1350℃、3時間 | 6-7 | 6.5～7.5 | 7-8 | |
| 圧縮強度 MPa | 110℃、24時間 | 30～35 | 40-45 | 45-50 |
| 1350℃、3時間 | 45-50 | 50～60 | 55～65歳 | |
| 1350℃再加熱時の線形変化率 | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
| 混合物中の水分含有量（％） | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
| 使用温度 °C | 1350 | 1450 | 1550 | |
耐火粘土耐火キャスタブルの応用
耐火粘土キャスタブルは、主に製鋼圧延加熱炉、熱処理炉、ボイラー、シャフトキルン、ロータリーキルンの予熱ゾーンの内張りに使用されます。また、耐火粘土キャスタブルは、ボイラー、高炉熱風炉、加熱炉、セラミックキルン、セメントロータリーキルン、発電所壁など、様々な種類のキルン内張りにも広く使用されています。
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