ファイアクレイ耐火キャスタブル添加アルミナ粉末材料、軟弱粘土バインダー、5分以上混合するコンパウンド混合物の割合とミキサーによると、一般的に使用温度は1300〜1450℃です。耐火粘土キャスタブルは、主に鋼圧延加熱炉、熱処理炉、ボイラー、シャフトキルン、ロータリーキルンの予熱ゾーンのライニングに使用されます。また、耐火粘土キャスタブルは、さまざまな種類の窯のライニングに広く使用されています。ボイラー、高炉熱風ストーブ、加熱炉、セラミックキルン、セメントロータリーキルン、発電所壁など。
材料の選択は非常に重要なプロセスであり、粘土を注ぐ材料の生産を確実にするための重要なリンクです。配合と用途に応じて、適切な耐火粘土注入材料、粉末、バインダー、添加剤が選択されます。
バッチ処理は、選択された耐火原料を式に従ってグレードに応じて選別し、骨材と粉末のサイズを厳密に制御することです。
かき混ぜるときは、粉末をまんべんなく混ぜてから、骨材をまんべんなく混ぜます。骨材に混ぜて、もう一度混ぜます。攪拌時間を制御します。
攪拌した粘土注入材をトンバッグに入れ、添加剤とバインダーを入れて包装します。
梱包された注入材料は倉庫に保管され、日付はマークされ、防水されているものとします。
現場で粘土を注ぐ泥を作るときは、水の消費量を厳密に管理してください。
工事中は、振動時間と振動モードに注意してください。
注いだ後のベーキングプロセスを制御し、過度の加熱を禁止し、建設本体のひび割れを防ぎます。
索引 | ファイアクレイ | 高アルミナ1 | 高アルミナ2 | |
Al2O3% | 40-45 | 60-65 | 70-75 | |
SiO2% | 35-40 | 23-30 | 15〜20 | |
CaO% | 5-6 | 5-6 | 5-6 | |
かさ密度g / cm3 | 110°C、24時間 | 2.0-2.1 | 2.4-2.5 | 2.7-2.8 |
1350°C、3時間 | 2.1-2.15 | 2.5-2.6 | 2.7-2.85 | |
曲げ強度MPa | 110°C、24時間 | 4.5-6 | 5-6 | 5.5-6 |
1350°C、3時間 | 6-7 | 6.5-7.5 | 7-8 | |
圧縮強度MPa | 110°C、24時間 | 30-35 | 40-45 | 45-50 |
1350°C、3時間 | 45-50 | 50〜60 | 55-65 | |
1350°C再加熱線形変化% | +(0.1-0.3) | -(0.1-0.3) | -(0.1-0.5) | |
混合物への水分含有量% | 10〜12 | 10〜12 | 10〜12 | |
使用温度°C | 1350 | 1450 | 1550 |
耐火粘土キャスタブルは、主に鋼圧延加熱炉、熱処理炉、ボイラー、シャフトキルン、ロータリーキルンの予熱ゾーンのライニングに使用されます。また、耐火粘土キャスタブルは、さまざまな種類の窯のライニングに広く使用されています。ボイラー、高炉熱風ストーブ、加熱炉、セラミックキルン、セメントロータリーキルン、発電所の壁など。
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