ジルコニアムライト耐火レンガは、高品質のムライト砂とジルコン粉末を主原料とし、高温成形と高温焼結の製造工程を経て製造されます。ジルコニアムライト耐火レンガは、高い嵩密度、高い強度、優れた耐熱衝撃性、耐高温侵食性、優れた耐スラグ性といった特徴を備えています。ジルコニアムライト耐火レンガは、主にガラス窯のプール底、敷石、窯の上部構造などに使用されます。
ジルコニウムムライト耐火レンガは、高品質のムライト砂とジルコン粉末を主原料として選定しています。高圧成形と高温焼結により、ジルコニウムムライト耐火レンガは、高い嵩密度、高い強度、優れた耐熱衝撃性、耐高温侵食性、優れた耐スラグ性などの特長を備えています。ジルコニウムムライトブロックは、主に長寿命オリフィスリング、タンク底部、タンク上部構造、香水瓶フィーダー、作業タンクの蓋、ソーダ石灰ガラスなどに使用されます。
1. 工業用アルミナとジルコンから作られたジルコニウム耐火ムライト
2.高アルミナボーキサイトとジルコンから作られたジルコニウムファイアムライト
3.溶融顆粒とジルコニウムムライト耐火レンガの組み合わせ
| 商品 | ZM-17 | ZM-20(ジルムル) | ZM-25(ビスタ) | ZM-30 | ZM-11 | |
| 化学組成% | Al2O3 | 70歳以上 | 59歳以上 | 57歳以上 | 47歳以上 | 72歳以上 |
| ZrO2 | 17歳以上 | 19.5以上 | ≥25.5 | 30歳以上 | 11歳以上 | |
| SiO2 | ≤12 | ≤20 | ≤14.5 | ≤20 | ≤12 | |
| Fe2O3 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| 見かけの多孔度(%) | ≤17 | ≤17 | ≤17 | 18歳以下 | ≤17 | |
| かさ密度 g/cm3 | ≥3.15 | ≥2.95 | ≥3.15 | ≥3.10 | ≥3.1 | |
| 冷間圧縮強度 MPa | 90以上 | 100以上 | 120以上 | 100以上 | 90以上 | |
| 0.2MPa 耐火度(荷重下)T0.6℃ | 1650以上 | 1650以上 | 1650以上 | 1650以上 | 1630以上 | |
| 再加熱時の線形変化率(%) 1500℃×2時間 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20~1000℃の熱膨張率(%)(×10⁻⁶)/℃) | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | 0-0.6 | |
| 熱伝導率(平均800℃)W / (m·K) | ≤ 2.19 | ≤ 2.19 | ≤ 2.1 | ≤ 2.1 | ≤ 2.19 | |
ジルコニウムムライトレンガは、主に耐摩耗性と耐高温性が求められる場所で使用されます。例えば、製鋼用プッシャー式冶金炉の滑動レールレンガ、出銑台式ウォーキングビーム炉、および焼却炉の内部などです。また、ジルコニウムムライト耐火レンガは、以下の場所でも使用できます。
ジルコニウムムライトレンガは主にピクチャーチューブキルンで使用され、
ジルコニウムムライトレンガは主に大型ガラス窯の溶解プールで使用され、
ジルコニウムムライトレンガは主に再生炉の間仕切り壁レンガとして使用されます。
ジルコニウムムライトレンガは、主に化学工業および冶金工業の炉で使用されます。
RS耐火物工場は、20世紀初頭の90年代に設立されたプロのジルコニアムライトレンガサプライヤーです。RS耐火物工場は20年以上にわたりジルコニアムライトレンガを専門としています。ジルコニアムライトレンガのご要望や、ジルコニアムライト耐火レンガの物理的および化学的指標に関するご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。また、RS耐火物工場は中国のプロのジルコニアムライト耐火レンガメーカーとして、以下のような競争上の優位性を有しています。
競争力のある価格:製品を市場で競争力のあるものにする、
豊富な経験: レンガのひび割れやねじれを防ぎ、
異なる金型: 金型費用を節約できます。
厳格な品質管理:顧客の品質要件を満たし、
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