ジルコンムライト耐火レンガは、高品質のムライト砂とジルコン粉末を主材料として作られ、高温で成形し、高温で焼結する製造プロセスによって製造されます。ジルコニアムライト耐火レンガは、高嵩密度、高強度、優れた熱衝撃耐性、高温浸食耐性、および優れた耐スラグ性の特性を備えています。ジルコニアムライト耐火レンガは主にガラス窯のプールの底、舗装レンガ、窯の上部構造に適用されます。
ジルコンムライトレンガの性質
- 高い強度、
- 良好な耐スラグ性、
- かさ密度が高く、
- 優れた耐熱衝撃性、
- 高温耐浸食性。
- ジルコンムライト煉瓦の製造工程
ジルコニウムムライト耐火レンガは、高品質のムライト砂とジルコン粉末を主原料として選択します。高圧で成形され、高温で焼結されたジルコニウムムライト耐火煉瓦は、高嵩密度、高強度、良好な耐熱衝撃性、高温浸食性、良好な耐スラグ性などの利点を備えています。ジルコンムライトブロックは主に長寿命のオリフィスリング、タンク底部、タンク上部構造、香水ボトルフィーダー、作業タンクのカバー、ソーダ石灰ガラスなどに使用されます。
ジルコンムライトレンガの分類
1.工業用アルミナとジルコンからなるジルコニウム耐火ムライト
2.高アルミナボーキサイトとジルコンからなるジルコニウムファイアムライト
3.ジルコニウムムライト耐火レンガと組み合わせた溶融顆粒
ジルコンムライトレンガの仕様
| アイテム | ZM-17 | ZM-20（ジルムル） | ZM-25（ビスタ） | ZM-30 | ZM-11 | |
| 化学成分% | Al2O3 | 70以上 | ≥59 | ≥57 | ≥47 | 72以上 |
| ZrO2 | 17歳以上 | 19.5以上 | ≥25.5 | 30以上 | ≥11 | |
| SiO2 | ≤12 | ≤20 | ≤14.5 | ≤20 | ≤12 | |
| Fe2O3 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | |
| 見掛け気孔率 % | ≤17 | ≤17 | ≤17 | ≤18 | ≤17 | |
| かさ密度 g/cm3 | ≥3.15 | ≥2.95 | ≥3.15 | ≥3.10 | ≥3.1 | |
| 冷間圧縮強さ MPa | 90以上 | ≥100 | ≥120 | ≥100 | 90以上 | |
| 0.2Mpa 負荷時耐火度 T0.6 ℃ | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1630 | |
| 再加熱直線変化率(%) 1500℃×2h | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | |
| 20～1000℃における熱膨張率 %（×10-6）/℃) | 0～0.6 | 0～0.6 | 0～0.6 | 0～0.6 | 0～0.6 | |
| 熱伝導率(平均800℃) W/(m・K) | ≤ 2.19 | ≤ 2.19 | ≤ 2.1 | ≤ 2.1 | ≤ 2.19 | |
ジルコンムライトレンガの応用
ジルコンムライトレンガは主に、スチールプッシャー冶金炉の滑走レールレンガ、タッピングプラットフォームスタイルのウォーキングビーム炉など、耐摩耗性と高温耐性が必要な場所で使用され、また破壊装置の内装としても使用されます。また、ジルコニウムムライト耐火レンガは次の場所にも使用できます。
ジルコニウムムライトレンガは主に受像管窯で使用されます。
ジルコニウムムライトレンガは主に大型ガラス窯溶融プールで使用されます。
ジルコニウムムライトレンガは主に再生隔壁レンガに使用されます。
ジルコニウムムライトレンガは主に化学および冶金工業炉で使用されます。
RS耐火物工場のジルコンムライトレンガメーカー
RS耐火物工場は、20世紀の90年代初頭に設立された専門のジルコンムライトレンガのサプライヤーです。 RS耐火工場は20年以上にわたりジルコニアムライトれんがを専門に扱ってきました。ジルコニウムムライト耐火レンガのご要望がある場合、またはジルコンムライト耐火レンガに関する物理的および化学的インジケーターに関する質問がある場合は、無料でお問い合わせください。中国のジルコンムライト耐火レンガの専門メーカーとしてのRs耐火工場は、次のようないくつかの競争上の利点を持っています。
競争力のある価格: 市場で製品の競争力を高めます。
豊富な経験：レンガのひび割れやねじれを防ぎ、
さまざまな金型: 金型代を節約し、
厳格な品質管理: クライアントの品質要件を満たし、
豊富な在庫: 迅速な配送を保証します。
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