グラファイト電極 RP の説明
黒鉛電極rpは、原料として国産の石油コークスとアスファルトを使用し、通常の電力黒鉛電極の製造プロセスに従って、焼成、注入、混練、成形、焼成、黒鉛、機械加工により精製されています。ニップルは1回の含浸と2回の焼成工程を経ています。
黒鉛電極RPの特性
- 良好な導電性、
- 熱衝撃に対する高い耐性、
- 高い機械的強度、
- 製鋼電気炉用。
黒鉛電極RPのメリット
- 耐熱衝撃性、熱伝導性に優れ、
- 耐摩耗性、潤滑性に優れ、長寿命です。
- 表面は酸化防止処理により長期間使用でき、
- 高温耐性、耐食性、耐強酸性。
黒鉛電極RPの技術的特徴
| 名前 | ユニット | 電極の直径 300mm-600mm | |||
| 標準 | 実測値 | ||||
| 電極 | 乳首 | 電極 | 乳首 | ||
| 比電気抵抗率 | μオーム・m | 9.0～10.5 | 8.5 | 8.0～9.0 | 7.5 |
| 曲げに対する機械的抵抗の限界 | MPa | 6.4-7.8 | 13 | 9.0-10 | 15 |
| 弾性率 | GPa | 9.3 | 14 | 9 | 13.7 |
| 灰分含有量以下 | % | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 0.3 |
| かさ密度以上 | g / cm3 | 1.52 | 1.68 | 1.56～1.62 | 1.7. |
| 熱線膨張係数 | ×10-6/℃ | 2.9 | 2.8. | 2.4 | 2.2 |
電極の長さ・直径・許容偏差
| A型 | 直径 | 長さ | ||
| 呼び径 | 呼び長さ | 許容範囲 | ||
| ミリメートル(mm) | インチ (インチ) | |||
| 小型タイプ | 75 | 2.95 | 1200/1400 | ±100 |
| 86 | 3.38 | ±100 | ||
| 100 | 3.93 | ±100 | ||
| 130 | 5.11 | ±100 | ||
| 150 | 5.9 | 1600/1800 | ±100 | |
| 200 | 7.87 | ±100 | ||
| 225 | 8.85 | ±100 | ||
| 250 | 9.84 | ±100 | ||
| 共通タイプ | 300 | 12 | 1600/1800/2000/2200 | ±100 |
| 350 | 14 | ±100 | ||
| 400 | 16 | ±100 | ||
| 450 | 18 | ±100 | ||
| 500 | 20 | ±100 | ||
| 550 | 22 | ±100 | ||
| 600 | 24 | ±100 | ||
| 大型タイプ | 780 | 30.7 | 2000年 | ±100 |
| 800 | 31.49 | ±100 | ||
| 850 | 33.46 | ±100 | ||
| 960 | 37.79 | ±100 | ||
| 1200 | 47.24 | ±100 | ||
黒鉛電極 RP 電流容量
| 呼び径 | 許容電流電力 | 電流密度(A/cm2) | |
| ミリメートル(mm) | インチ (インチ) | ||
| 300 | 12 | 10000-13000 | 14-18 |
| 350 | 14 | 13500～18000 | 14-18 |
| 400 | 16 | 18000～23500 | 14-18 |
| 450 | 18 | 22000-27000 | 13-17 |
| 500 | 20 | 25000-32000 | 13-16 |
| 600 | 24 | 30000-36000 | 12-15 |
黒鉛電極RPの用途
グラファイト電極 RP は、鋼、シリコン、黄リンなどを製錬するための総出力の電気溶解炉またはアーク炉で使用されます。RP グラファイト電極は、合金鉄、純粋なシリコン、黄リン、銅マット、炭化カルシウムなど。
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