非鉄金属製錬における耐火物の応用

非鉄金属製錬の主な設備は非鉄金属製錬炉です。非鉄金属製錬炉の寿命を延ばし、生産量を増加させるためには、非鉄金属製錬業界の技術進歩による耐火物材料の多様性と品質の需要を調査することが、耐火物業界の主要な課題となるはずです。

1. 銅製錬業

銅の製造プロセスは、さまざまな非鉄金属の中で最も多くの方法が使用されるプロセスです。我が国の銅の製造工程には、世界の銅の全ての工程が含まれるだけでなく、銀精錬銅法や酸素底法など我が国独自の工程も含まれています。ブロー溶解炉。

直火式銅精錬プロセスでは、主に銅マットの製造が異なりますが、転炉吹きと銅精錬は基本的に同じです。

自溶炉の反応塔内は高温であるため、融液と混合した高速気流により反応塔が侵食され、腐食されます。現在は溶融マグネシアクロムれんがが使用されています。同時に、溶融マグネシアクロムレンガを保護するために、レンガ積みの間に水平銅板ウォータージャケットを数層挟み込み、レンガ積みとレンガ積みの間に水冷銅管または垂直銅板ウォータージャケットを配置します。シェル。 、反応塔の上部と上部の低温領域は通常のマグネシアクロムレンガで構築されています。反応塔と沈殿槽頂部との接続部（沈殿槽と上昇煙道との接続部も同様）は、高温の溶融物や粉塵を含んだ高温の溶融物による侵食や強い腐食を受けやすい。通気性が悪く、ライニングが損傷しやすいため、通常はフィン付き銅が使用されます。高品質のマグネシアクロムレンガにパイプタンピング耐火キャスタブルまたは銅製ウォータージャケットを埋め込んだ構造。
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2. 鉛および亜鉛産業

鉛亜鉛気密高炉

鉛亜鉛気密高炉は、鉛と亜鉛という2つの金属を1つの装置で同時に製錬する特殊な高炉です。 800～850℃の熱風を用いてブラスト処理を行うのが特徴です。炉の上部は1050〜1100℃の高温に保たれます。鉛亜鉛気密高炉の炉床はマグネシア煉瓦で造られ、炉床はウォータージャケット、炉本体は高アルミナ煉瓦で造られ、炉頂部は高アルミナ不定形耐火物で結節されています。鉛亜鉛気密高炉の前床はすべて電熱前床であり、耐用年数は高炉に比べて短くなります。主にスラグ浸食とスラグラインの精錬によるものです。現在、中国の 2 つの鉛亜鉛気密高炉には、それぞれクロムスラグれんがとアルミニウムクロムチタンれんがが内張りされています。炉齢は 1 年を超える場合もありますが、それでも鉛亜鉛気密高炉の寿命よりは短いです。鉛亜鉛気密高炉の稼働率向上には、電熱前床の炉寿命を鉛亜鉛気密高炉の寿命に合わせてさらに向上させることが鍵となります。