アルミナ耐火球は、高強度、高硬度、優れた摩耗性、厚い嵩密度、高温性能、耐食性、低汚染性などの優れた特性を備えています。アルミナボールは、さまざまな種類のセラミック、エナメル、ガラス、化学薬品、その他の厚くて硬い材料の仕上げ加工や深加工に広く使用されています。
アルミナ耐火球の性質
- 高温耐性
- 良好な耐熱性
- 高い機械的強度
- 長寿命
アルミナ耐火球の組成
アルミナ耐火球は、AL2O3、カオリン、合成骨材、ムライト結晶などから作られています。圧延プレス成形法による。アルミニウム耐火ボールは、高強度、良好な耐熱衝撃性、便利な交換と洗浄、長寿命などの利点があります。
アルミナ耐火球のプロセス
アルミナ耐火球を作るには、黒鉛るつぼの底に電極を設置し、工業用アルミナ粉末を一定量添加することでアークを開始します。動作電流 1.0kA、電圧 80～100V。打たせた後、Al2O3 を溶融させながら徐々に投入し、材料液が黒鉛るつぼに満たされるまで、材料液温度は 2200～2300℃になります。その後、るつぼを注ぎ出して溶液を注入します。流れ出ます。
アルミナ耐火球 製品詳細
| アイテム | ハイアルミナ | 低クリープ | ムライト | コランダム |
| サイズ(mm) | 40-80 | 40-80 | 40-80 | 40-80 |
| AL2O3(%) | 65 | 70 | 75 | 95 |
| 荷重耐火度(℃) | 1450 | 1460 | 1530 | 1650 |
| 見掛け気孔率(%) | 25 | 23 | 22 | 18 |
| かさ密度(g/cm3) | 2.3 | 2.4 | 2.5 | 3.1 |
| 冷間圧壊強度(Mpa) | 13 | 14 | 32 | 36 |
| 耐熱衝撃性(1100℃水冷)サイクル≧ | 15 | 10 | 20 | 7 |
| 耐火度(℃) | 1710 | 1750年 | 1800 | 1800 |
アルミナ耐火球の応用
アルミナ耐火ボールは、さまざまな種類のセラミック、エナメル、ガラス、化学薬品、その他の厚くて硬い材料の仕上げ加工や深加工に広く使用されています。特に空気分離装置蓄熱器や鋼製高炉ガス加熱炉の蓄熱充填材として適したアルミニウム耐火球
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